Fabricants de pompes à débit axial

Les pompes submersibles à débit axial de la série QZ et les pompes submersibles à débit mixte de la série QH sont des pompes électriques submersibles conçues pour les applications nécessitant des débits élevés et de faibles hauteurs de chute. Les pompes submersibles à débit axial fonctionnent généralement à des hauteurs inférieures à 10 mètres, tandis que les pompes submersibles à débit mixte fonctionnent généralement à des hauteurs inférieures à 20 mètres. Ces produits constituent le meilleur remplacement pour les pompes traditionnelles à débit axial et à débit mixte. Le moteur et la pompe sont intégrés dans une seule unité, fonctionnant immergé dans l'eau, offrant une série d'avantages inégalés par les unités traditionnelles.

Convient pour le transport d'eau propre ou d'eau légèrement polluée. En agriculture, il est utilisé pour l’irrigation et le drainage ; en génie municipal, on l'utilise pour les eaux de pluie et les eaux peu polluées ; dans l'industrie, il est utilisé pour l'eau de traitement, l'eau de refroidissement et l'approvisionnement en eau brute ; et dans les projets de conservation de l'eau, il est utilisé pour des projets de détournement d'eau.

• 🌾Irrigation et drainage agricoles– Utilisé dans les projets d’irrigation et de drainage pour résoudre les problèmes de contrôle des inondations dans les zones présentant de grandes différences de niveau d’eau dans les terres agricoles et le long des rivières et des lacs, éliminant ainsi le besoin de longs arbres entre les pompes et améliorant la sécurité et la fiabilité opérationnelles.
• 🏙️Drainage municipal et approvisionnement en eau– Utilisé pour le drainage des eaux de pluie urbaines, les eaux usées légères et l’approvisionnement en eau brute. Des stations de pompage souterraines peuvent être construites pour maintenir l’environnement de surface et réduire l’occupation de la surface, ce qui les rend adaptées aux projets de réaménagement urbain.
• 🏭Refroidissement par circulation industrielle– Utilisé pour les systèmes de circulation d'eau de traitement et d'eau de refroidissement dans les entreprises industrielles et minières, le traitement de l'approvisionnement en eau brute et les applications industrielles d'eau de circulation à grand débit dans des secteurs tels que l'énergie, la chimie et l'acier.
• 💧Projets de conservation et de détournement de l'eau– Utilisé pour les projets de détournement d'eau afin de résoudre les problèmes de contrôle des inondations dans les zones présentant de grandes différences de niveau d'eau le long des rivières et des lacs, ce qui en fait un choix idéal pour la construction d'infrastructures de conservation de l'eau à grande échelle.

• Le moteur et la pompe sont intégrés, éliminant ainsi le besoin de procédures d'alignement et d'assemblage d'arbres sur site-à forte intensité de main d'œuvre,-et complexes. L'installation est extrêmement pratique et rapide, éliminant ainsi le besoin de réserver un espace pour une pompe de rechange, qui peut être stockée dans un entrepôt, économisant ainsi sur l'investissement dans le bassin d'aspiration de la station de pompage. Parce qu'elle fonctionne immergée dans l'eau, le génie civil et la structure du bâtiment de la station de pompage sont considérablement simplifiés, réduisant ainsi la zone d'installation et économisant 30 à 40 % des coûts de construction.
• Lorsque la pompe fonctionne dans l'eau, l'eau circule autour du moteur, ce qui entraîne un faible bruit et un bon refroidissement du moteur.
• Elle peut être construite comme une station de pompage souterraine, préservant ainsi l’environnement de surface.
• L'utilisation d'une pompe submersible est la méthode la plus complète pour résoudre les problèmes de construction de stations de pompage et de contrôle des inondations dans les zones présentant de grandes fluctuations du niveau d'eau le long des rivières et des lacs. Il élimine le besoin d'un long arbre entre la pompe et le moteur, améliorant ainsi la sécurité et la fiabilité opérationnelles.

• ⚡Structure submersible intégrée– Le moteur et la pompe sont intégrés en une seule unité, éliminant ainsi le besoin d'alignement axial lors de l'assemblage. L'installation est rapide et facile, ne nécessitant aucun espace de pompe pré--réservé au préalable et permettant d'économiser sur l'investissement dans les réservoirs d'eau d'entrée et de sortie de la station de pompage.
• 🌊Fonctionnement du refroidissement sous-marin– La pompe fonctionne sous l'eau, l'eau circulant autour du moteur. Cela se traduit par un faible bruit et un excellent refroidissement du moteur, ce qui permet des stations de pompage souterraines et contribue à maintenir l'environnement de surface.
• 🏗️Coûts de génie civil considérablement réduits– Le système simplifie considérablement le génie civil de la station de pompage, réduisant la zone d'installation et économisant de 30 à 40 % sur les coûts de construction, réduisant ainsi considérablement l'investissement total du projet.
• 🔒Garnitures mécaniques doubles– Deux garnitures mécaniques indépendantes isolent le moteur et la pompe, installées en série, offrant plusieurs couches de protection et améliorant considérablement la fiabilité opérationnelle.
• 🛡️Dispositifs de protection complets– Équipé de plusieurs dispositifs de protection, notamment une protection contre les surcharges, les pertes de phase, les fuites, la surchauffe, l'humidité et l'immersion, avec un câblage vers le boîtier de commande électrique pour garantir un fonctionnement sûr de l'équipement à tout moment.
• 📐Angle de lame réglable– La conception semi--réglable de la lame permet d'ajuster l'angle d'installation (-6 degrés à +4 degrés) en fonction des conditions de fonctionnement, s'adaptant de manière flexible aux différentes exigences de hauteur et de débit, et offre une large gamme d'applications.

1. Turbine– Utilise un modèle hydraulique-de-avant-garde-, garantissant des performances excellentes, stables et matures. Une excellente résistance à la cavitation garantit un fonctionnement fluide et prolonge la durée de vie.
2. Joint d'arbre– Deux garnitures mécaniques indépendantes isolent le moteur de la pompe ; leur installation en tandem offre plusieurs couches de protection et améliore la fiabilité.
3. Chambre à huile– L'huile lubrifie et refroidit la garniture mécanique, isolant ainsi le moteur du fluide pompé. Le volume interne aide à ralentir la montée en pression dans la chambre à huile.
4. Dispositif anti--rotation– Au démarrage, le couple de réaction du couple de démarrage du moteur peut faire tourner l'ensemble de l'unité en sens inverse ; le dispositif anti-rotation-empêche cela.
5. Roulements– Utilise des roulements capables de résister à toutes les charges axiales et radiales et complètement isolés du fluide pompé, garantissant une transmission fiable.
6. Arbre de pompe/moteur– La pompe et le moteur sont coaxiaux, ce qui donne une structure compacte. L'extension de l'arbre est minimisée pour réduire la déflexion, ce qui entraîne moins de vibrations pendant le fonctionnement et une durée de vie plus longue des joints et des roulements.
7. Moteur haute-performance– Un moteur à induction à cage d'écureuil-hautes performances-, spécialement conçu et fabriqué pour les pompes submersibles, conforme aux normes GB755, classe d'isolation F, avec une température de fonctionnement maximale de 135 degrés. Prend en charge les niveaux de tension de 380 V, 660 V, 3 kV, 6 kV et 10 kV.
8. Système de refroidissement à haute-efficacité– Le carter du moteur transfère directement la chaleur au milieu environnant, où elle est évacuée par le flux d'eau environnant. Le moteur haute-puissance utilise une technologie de refroidissement par flux d'air interne, ce qui entraîne une faible élévation de température et une répartition uniforme de la température dans les enroulements triphasés-.
9. Dispositifs de surveillance et de protection– Équipé de plusieurs dispositifs de protection, avec des câbles vers le boîtier de commande : protection contre les surcharges, les pertes de phase, les fuites, la surchauffe, l'humidité et l'immersion, garantissant de manière globale un fonctionnement sûr de l'équipement (varie en fonction de la structure de la pompe).

350QZ-70G (haute vitesse 1 450 tr/min)

350QZ-70G (basse vitesse 980 tr/min)

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